風(fēng)機(jī)是除塵凈化的必需品，然而在后期運(yùn)營中，風(fēng)機(jī)總會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，那么在風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí)，如果針對問題進(jìn)行有效的解決呢？本文一起來討論通常情況下風(fēng)機(jī)會(huì)出現(xiàn)的問題。

丨日常檢查丨

風(fēng)機(jī)的異常情況，最常表現(xiàn)為異常聲響、振動(dòng)加劇和溫度上升。因此在風(fēng)機(jī)的日常運(yùn)行中，注意對這幾項(xiàng)的檢查至關(guān)重要。

01

聲響

風(fēng)機(jī)除在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的正常聲音外，若有其它異常音響發(fā)生，應(yīng)立即確定其原因。請注意皮帶打滑，連接部件的松動(dòng)，異物的吸入，軸承和電機(jī)的故障等情況。

02

振動(dòng)

① 按照《通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測及其限值》標(biāo)準(zhǔn)要求，風(fēng)機(jī)的振動(dòng)速度有效值（振動(dòng)速度均方根值Vrms）不應(yīng)超出如下規(guī)定：

剛性支承：Vrms≤4.6mm/s

撓性支承：Vrms≤7.lmm/s

② 檢測風(fēng)機(jī)的振動(dòng)時(shí)，應(yīng)測量規(guī)定部位的垂直、水平和軸向三個(gè)方向的振動(dòng)值并作記錄。測量部位的規(guī)定如下：

對于電機(jī)直接帶動(dòng)葉輪（A式傳動(dòng)）的風(fēng)機(jī)，應(yīng)在電機(jī)兩端安裝軸承的部位測量。

對于由傳動(dòng)組帶動(dòng)葉輪（C、D、E式傳動(dòng)）的風(fēng)機(jī)，應(yīng)在軸承座體安裝軸承的部位測量。

03

溫度

① 判斷軸承座及電機(jī)外殼的溫度時(shí)，通常情況下，若用手指觸摸表面僅能堅(jiān)持3～4秒鐘，則此表面溫度大約為60℃。要精確判斷異常溫升，則應(yīng)使用儀表正確測定。

② 一般常用電機(jī)（B級(jí)絕緣等級(jí)）的許容表面溫度不大于80℃；F級(jí)絕緣等級(jí)的電機(jī)允許使用溫度為100℃。

③ 一般軸承座的表面溫度小于70℃或溫升不超過40℃（即不高于環(huán)境溫度加40℃）的情況均屬正常。耐熱軸承允許溫升更高。

④ 風(fēng)機(jī)停機(jī)后，若皮帶輪溫度偏高，則可能是由于三角皮帶打滑引起，應(yīng)調(diào)節(jié)張緊度。

 

丨定期維護(hù)和檢查丨

 為使風(fēng)機(jī)無故障安全運(yùn)行，應(yīng)定期對以下項(xiàng)目進(jìn)行維護(hù)和檢查。間隙的周期應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)的類型、用途、工況環(huán)境、重要性、可靠性等不同的情況，確定適宜的周期。為確保人身安全，定期檢修的工作必須在停機(jī)后進(jìn)行。

01

檢查整機(jī)情況

檢查和清理機(jī)殼，檢查是否有漏氣之處、表面焊接有無虛脫；清理內(nèi)部積塵、積油等。

02

檢查主軸情況

檢查主軸是否彎曲變形以及配合面的磨損程度，必要時(shí)更換主軸。

03

葉輪的維護(hù)

①定期清除葉輪上的積塵、污垢等雜質(zhì)。特別是風(fēng)機(jī)用于輸送含粘性物質(zhì)（如抽油煙）或粉塵較多的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)至少每月清理一次葉輪部件。否則積累的雜質(zhì)會(huì)破壞葉輪的動(dòng)平衡，從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)加劇甚至機(jī)件損傷。

② 檢查葉輪的磨損、腐蝕及變形情況，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換葉輪。

③檢查葉輪軸頭、輪轂的連接是否可靠，若有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)修正。

④檢查葉輪與進(jìn)風(fēng)口以及機(jī)殼的間隙是否均勻。

⑤風(fēng)機(jī)檢修后，要進(jìn)行葉輪的平衡檢查。如動(dòng)平衡遭到破壞，應(yīng)重新調(diào)校。

04

軸承的維護(hù)

外球面帶座軸承的維護(hù)：

此類軸承不能將軸承分解檢查內(nèi)部狀態(tài)，只需注意以下幾項(xiàng)：

·外觀有無損傷

·軸承座安裝螺栓及軸承內(nèi)圈的止動(dòng)螺釘是否松動(dòng)

·定期補(bǔ)充潤滑脂：

潤滑脂填充量應(yīng)為軸承內(nèi)部空間容積1/3左右，過多會(huì)對軸承運(yùn)行帶來不利影響。添加潤滑脂時(shí)，應(yīng)一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸一邊均勻、緩慢地注入。

軸承出廠時(shí)已經(jīng)加注了足夠的潤滑脂，使用時(shí)只需定期補(bǔ)充，補(bǔ)充間隙時(shí)間一般建議在潔凈環(huán)境下每1年補(bǔ)充一次，粉塵環(huán)境下每4個(gè)月補(bǔ)充一次。補(bǔ)充的潤滑脂應(yīng)和初期填充的潤滑脂相同，避免不同種類的潤滑脂混合使用。使用的潤滑脂種類為鋰基潤滑脂，潤滑脂牌號(hào)為Shell Gadus S2 V220。

分體式軸承箱的維護(hù)：

·至少每年一次或連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3~6個(gè)月后，應(yīng)更換潤滑脂，填充量應(yīng)為軸承箱內(nèi)部空間的1/3~2/3，不宜過多或過少。

·應(yīng)定期補(bǔ)充潤滑脂，其牌號(hào)及補(bǔ)充間隙時(shí)間可參考（圖1）的推薦。

·即使風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常也建議每年至少一次打開軸承箱蓋，檢查軸承是否有傷痕、裂紋以及軸承內(nèi)圈、外圈的配合的松緊度。

圖1

 整體式軸承箱的維護(hù)：

·一般情況下，整體式軸承箱內(nèi)注入30號(hào)機(jī)油作為潤滑油，若運(yùn)行溫度較高時(shí)，應(yīng)使用牌號(hào)更高的機(jī)油。

·應(yīng)經(jīng)常通過油鏡觀察軸承箱內(nèi)潤滑油的油位，油位降低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。添加量以油位達(dá)到油鏡的中心為宜，過多或過少均不利于軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

·定期檢查潤滑油的質(zhì)量，油質(zhì)不佳時(shí)，應(yīng)更換新油。

·定期開箱檢查軸承的情況。

05

聯(lián)軸器的保養(yǎng)和檢查

① 檢查聯(lián)軸器的擺動(dòng)偏差并進(jìn)行校正。首先，卸掉聯(lián)軸器的柱銷，一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)半聯(lián)軸器，一邊檢查徑向及端面擺動(dòng)的偏差。應(yīng)嚴(yán)格將上下左右擺動(dòng)偏差控制在（圖2）所示的范圍以內(nèi)。

②磨損失準(zhǔn)的柱銷應(yīng)及時(shí)更換。

圖2

06

三角皮帶及帶輪的保養(yǎng)和檢查

檢查三角皮帶的松緊度。皮帶太松，容易打滑，引起磨損而導(dǎo)致報(bào)廢；太緊會(huì)對軸和軸承產(chǎn)生額外負(fù)荷，因此必須松緊適當(dāng)。一般要求符合以下幾點(diǎn)：

●于皮帶中央以指尖按壓具有適度的彈力

●運(yùn)轉(zhuǎn)中松邊側(cè)具有適度的彎曲

●啟動(dòng)時(shí)無打滑的聲音

●帶輪不明顯發(fā)熱

 

三角皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)開始后24小時(shí)內(nèi)，其伸長量可達(dá)膠帶總伸長量的80%～90%（初期拉伸），因此皮帶張緊力調(diào)整周期建議按（表1）所示：

時(shí)間

投入運(yùn)轉(zhuǎn)開始滿三天

以后運(yùn)轉(zhuǎn)滿兩周內(nèi)

以后運(yùn)轉(zhuǎn)滿一個(gè)月

以后每滿三個(gè)月

調(diào)整

次數(shù)

調(diào)整

一次

每周

一次

調(diào)整

一次

調(diào)整

一次

表1

調(diào)整三角皮帶張緊力時(shí)，可按（圖3）所示，在皮帶中央施加規(guī)定張力P，根據(jù)皮帶的偏移量f來判定其松緊程度。張力P及偏移量f的數(shù)據(jù)可參考（表2）和（表3）的推薦值。

表2

表3

圖3

三角皮帶是易損件，應(yīng)定期檢查其磨損程度。如表面磨損嚴(yán)重，裂紋橫生，則應(yīng)更換新皮帶。一般在合適的張緊力作用下連續(xù)運(yùn)行，V帶的壽命可達(dá)8000小時(shí)，建議約一年左右更換一次。

定期清除葉輪上的積塵、污垢等雜質(zhì)。特別是風(fēng)機(jī)用于輸送含粘性物質(zhì)（如抽油煙）或粉塵較多的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)至少每月清理一次葉輪部件。否則積累的雜質(zhì)會(huì)破壞葉輪的動(dòng)平衡，從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)加劇甚至機(jī)件損傷。

 

更換三角皮帶時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

●注意皮帶的牌號(hào)及規(guī)格是否適合。

●同時(shí)使用多根皮帶時(shí)，其長度偏差不能過大，否則會(huì)對皮帶的使用壽命及風(fēng)機(jī)的振動(dòng)造成不利影響。

●新舊皮帶不能混合使用。

●安裝皮帶時(shí)應(yīng)先調(diào)整電機(jī)位置，使兩帶輪的中心距變小后再安裝。不能強(qiáng)行將皮帶撬入槽內(nèi)，否則會(huì)引起皮帶內(nèi)部損傷縮短其使用壽命。

●請注意皮帶表面不能沾上油污、塵埃，特別是粘附油污將可能引起皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打滑，不僅不能充分發(fā)揮其功能，還會(huì)因發(fā)熱使得皮帶壽命低下。

檢查帶輪是否有破損，安裝是否可靠，若有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)糾正。

檢查帶輪的磨損情況。磨損嚴(yán)重的帶輪，其皮帶槽的摩擦系數(shù)降低且槽深增大，裝上新皮帶后，皮帶外表低于帶輪外徑很多。在此種情況下運(yùn)行時(shí)，會(huì)對皮帶產(chǎn)生很大的磨損，因此這種帶輪應(yīng)及時(shí)更換。

更換帶輪或風(fēng)機(jī)檢修后，應(yīng)進(jìn)行主軸帶輪和電機(jī)帶輪之間的找正。如（圖4）所示，把直尺置于兩個(gè)帶輪的外側(cè)端面上，將兩輪端面調(diào)整到在同一平面上為止；帶輪的不平行度應(yīng)控制在1/3°以內(nèi)（圖5），否則會(huì)引起三角皮帶單邊磨損，使用壽命顯著降低。

                    圖4                                                                                     圖5

 

丨長時(shí)間停機(jī)時(shí)的維護(hù)丨

01

風(fēng)機(jī)長期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在易生銹的部位涂上防銹劑，防止銹蝕。

02

采用水冷卻的風(fēng)機(jī)，應(yīng)放空軸承箱及管路中的冷卻水。

03

應(yīng)對電機(jī)及其它電器裝置采取適當(dāng)?shù)姆莱贝胧��?/p>

04

應(yīng)定期將葉輪旋轉(zhuǎn)180°，以防主軸靜態(tài)彎曲變形。

05

 

定期對風(fēng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)

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